Descrizione
Modello Travis Rice Pro
Per le linee più grandi e le spine più ripide, questo è l’attacco di cui si fida il leggendario Travis Rice ogni volta che si allaccia.
Abbiamo aggiornato il Falcor con una spina dorsale in carbonio forgiato più spessa e resistente, cricchetti S1 in magnesio più duraturi e cavigliere e cavigliere leggere. cinturini per le dita dei piedi. Leggero, reattivo, ammortizzante e progettato dall’uomo stesso: fidati di Travis.
LA GARANZIA UNIONE A
VITA PER PIASTRA BASE / HEELCUP.
2 ANNI PER TUTTO IL RESTO.
- Prestazioni vincolanti
Freeride
- Rilegatura flessibile
Flessione complessiva: 7/10
Caratteristiche principali
Piastra base Stage 6 Duraflex CB
Flessibilità freestyle combinata con la risposta istantanea del nylon Duraflex CB. La piastra base Stage 6 è costruita per gestire le linee più grandi e le spine più ripide. Progettato, testato e considerato affidabile da Travis Rice.
- Specifiche
Dettagli di rilegatura
Tecnologia
Consiglio consigliato per Binding Flex
Tavole e attacchi sono disponibili in una varietà di rigidità per diversi tipi di riding. Ogni rider ha le proprie preferenze su come dovrebbero interagire tavola e attacco. Di seguito è riportato il suggerimento di Union di tavola per legare il flex.
Tipo di disco e compatibilità
Minidisco
4×2
Channel
Carbonio forgiato esclusivo Union
Innovazioni Tecnologiche
Carbonio forgiato esclusivo Union Il
nostro processo di forgiatura consente di formare forme complesse in un unico pezzo. Rispetto al tradizionale carbonio laminato, le fibre di carbonio forgiato sono autoorientate, producendo un prodotto finito più leggero e resistente del titanio.
Forza-2-Peso
Produzione di carbonio forgiato
Forged Carbon è sempre stato prodotto internamente, perché durante il suo inizio non c’erano fornitori esterni in grado di offrire aiuto. Quindi Union ha acquistato una pressa per forgiatura usata e, per tentativi ed errori, ha capito come applicarla alle parti di rilegatura. È successo anni fa, e con i recenti investimenti nella nostra nuovissima pressa per forgiatura (costruita appositamente per la produzione di carbonio forgiato), siamo entusiasti di mostrare al mondo la prossima generazione di questo materiale futuristico.
CONTROLLO STRESS TEST
50x
DATI DI PRODUZIONE 01
500.000
FIBRE TURBOSTRATICHE PER QUADRATO IN.
DATI DI PRODUZIONE 02
MODELLATO SOTTO PRESSIONE E CALORE
ESTREMAMENTE ELEVATI .
DATI DI PRODUZIONE 03
RAPPORTO
RESISTENZA/PESO SENZA PARI
.
Note di produzione
Dietro la tecnologia
Forged Carbon è una tecnologia sviluppata appositamente per ingegnerizzare geometrie tridimensionali complesse che devono resistere a sollecitazioni di geometrie variabili che devono resistere a sollecitazioni di tipo, direzione e grandezza variabili. Quando abbiamo iniziato questo progetto, sono rimasto scioccato dall’intensità dei carichi a cui i rider professionisti come Travis e Gigi sottopongono questi attacchi. – PAOLO FERABOLI
Base CB Duraflex
La base Stage 4 iniettata in carbonio è incredibilmente rigida e distribuisce la trasmissione dell’energia al 100% da bordo a bordo.
CONFRONTO: PLASTICA VS. CAPACITÀ DI CARICO DEL CARBONIO FORGIATO
(IN FLESSIONE PER UNITÀ DI MASSA)
MAGGIORE RESISTENZA AL PESO RISPETTO ALLA PLASTICA INIETTATA
PESO: PLASTICA VS. CARBONIO FORGIATO VS. CAPACITÀ DI CARICO AEREO (IN FLESSIONE PER UNITA’ DI MASSA)
PIÙ LEGGERO A PESI CORRISPONDENTI RISPETTO ALLA PLASTICA
FORGED TECHNOLOGY FORNISCE LA MIGLIORE SOLUZIONE IN TERMINI DI PESO, RIGIDITÀ E ROBUSTEZZA.-PAOLO FERABOLI, PH.D.
DIRETTORE, AUTOMOBILI LAMBORGHINI
